近年來,一些學者對滑石粉作為吸油劑的研究為處理含油廢水提供了一條新途徑。在考查用量、粒度這兩個因素對充氣旋流器的凈化含油污水的效果。結果表明,滑石粉(150g/m3 水) 細度為0.074mm 占81%時, 除油率達到78.30%,滑石粉對充氣旋流器的除油效果,與不投加滑石粉相比,除油率提高約5%。滑石粉作具有疏水性和親油性,能促進疏水親油顆粒在油水中分離,故可將滑石粉作為吸油劑處理含油廢水。
含油廢水中油面的覆蓋使水體喪失自凈能力,破壞水中生態平衡,不僅危害人體健康,而且影響農作物的生產。目前,氣浮法是處理含油廢水的主要方法,但該方法能耗高、絮凝劑用量多且占地面積大,其他方法如電化學法、吸附法等也存在著運行費用高、適用范圍小等缺點。 因此許多科研人員開始研究滑石粉作為處理含油廢水的新途徑。
滑石粉廣泛應用于涂料、橡膠、造紙、油墨、彩鉛、包裝材料、石油化工等行業,無論是儲存還是在搬運或是使用的情況下,避免發生以上的情況,以免給公司或是個人帶來不必要的損失。
滑石粉和煅燒滑石粉有什么區別。主要區別在于白度,成分,粘度的不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會降低不少,產品工藝經過開采,破碎,酸洗等等一系列工藝進行加工而成的。所以顏色不會很白。經過煅燒的滑石粉廣泛應用于陶瓷、電子元件、塑料、油漆、電瓷、橡膠等行業。
隨著科技進步,各生產行業對滑石的細度和產量需求的提高,滑石的品質改良工藝也就受到更多的關注。而今天我們就為大家分享幾種滑石廠家的煅燒工藝:
作為滑石煅燒來說,由于滑石煅燒過程中要求塊狀力度保持完整,也就是說滑石在回轉窯煅燒的過程中應該盡量減少粉狀物,所以在處理工藝上需要對不同的設備類型做選擇。立窯屬于一種封閉式煅燒工況,在物料煅燒的工況下,窯爐設備本身是不發生運轉運動的。立窯是一種重力窯型。是直徑小高度高的一種窯爐,在物料從窯爐頂端進料,依靠滑石的自身重力自上而下慢慢墜落,直到排查窯爐,滑石在立窯體內煅燒的過程中,窯爐本身不發生運轉,滑石也不隨著窯爐的運轉發生運轉,只是一種重力下落過程,所以在煅燒滑石的生產中,滑石的運動撞擊力非常的小,也就不會產生很多的滑石粉了。
滑石粉煅燒則可以選擇回轉窯設備,回轉窯屬于敞開式煅燒工藝,并屬于熱輻射煅燒原理,燃料與原料本身不發生直接大面積接觸,所以燃料對原料的污染就相對很小。
滑石粉為什么需要進行改性呢?主要有以下幾個原因:
1. 優化性能:天然滑石由于其原始結構和成分的限制,其性能往往不能完全滿足實際需求。通過改性處理,可以優化其物理、化學和表面性質,使其更符合不同領域的需求,擴大其應用范圍。
2. 提高競爭力:滑石粉隨著市場競爭的加劇,顧客對產品性能和質量的要求越來越高。通過改性處理,可以提高產品的性能和質量,增強產品的競爭力。
3. 降低成本:改性滑石粉可以替代部分昂貴的填料和添加劑,降低生產成本,提高經濟效益。
4. 減少污染:改性滑石粉可以降低生產和使用過程中對環境的影響,減少污染物的排放和廢棄物的產生。
總之,改性滑石粉是一種經過處理后具有更好性能和更廣泛應用領域的滑石產品。通過改性處理,不僅可以優化其性質和增強其競爭力,還可以降低成本、減少污染等方面帶來實際收益。
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